布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖怎樣才能   合理的設(shè)計？

　　1、處體量的核算

　　核算除塵器的處體時，   先要求出工況條件下的氣體量，即實(shí)踐經(jīng)過除塵器的氣體量，并且還要考慮除塵器自身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù)，應(yīng)依據(jù)已有工廠的實(shí)踐運(yùn)行經(jīng)歷或檢測材料來斷定，假如缺乏   的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝進(jìn)程發(fā)生的氣體量，再添加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%～40%)來核算。

　　應(yīng)該注意，假如生產(chǎn)進(jìn)程發(fā)生的氣體量是作業(yè)狀態(tài)下的氣體量，進(jìn)行選型比較時則需求換算為規(guī)范狀態(tài)下的氣體量。

　　2、過濾風(fēng)速的選取

　　過濾風(fēng)速的巨細(xì)，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵器樣本引薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)歷選取。大都反吹風(fēng)除塵器的過濾風(fēng)速在0.6～13/m 之間，脈沖除塵器的過濾風(fēng)速在1.2～2m/s 左右，玻璃纖維除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5～0.8m/s 。

　　3、過濾面積的斷定

　　(1) 總過濾面積　依據(jù)經(jīng)過除塵器的總氣量和先定的過濾速度，求出總過濾面積后，就能夠斷定除塵器整體規(guī)劃和尺度。

　　(2)單條濾袋面積　單條圓形濾袋的面積

　　在濾袋加工進(jìn)程中，因?yàn)V袋要固定在花板或短管，有的還要吊起來固定在袋帽上，所以濾袋兩端需求雙層縫制甚至多層縫制：雙層縫制的這部分因阻力加大已無過濾的效果，一起有的濾袋   還要固定環(huán)，這部分也沒有過濾效果。

　　(3) 濾袋數(shù)量　求出總過濾面積和單條除塵布袋的面積后，就能夠算出濾袋條數(shù)。假如每個濾袋室的濾袋條數(shù)是斷定的，還能夠由此核算出整個除塵器的室數(shù)。雖然在除塵器的規(guī)劃或選用中按需求斷定室數(shù)，但從場所布置和維修便利考慮，常把超過6個室的除坐器的室數(shù)定為雙排。把少于5個室的除塵器的各室定為單排。

　　4、阻力核算

　　除塵器的阻力由3部分組成：(a)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)的阻力指氣體從除塵器人口，至除塵器出口發(fā)生的阻力;(b)濾袋的阻力，指來濾粉塵時濾料的阻力，約50～150Pa;(c)濾袋外表粉塵層的阻力，粉塵層的阻力約為潔凈濾布阻力的j～10倍。

　　此外，過濾阻力還能夠利用核算濾塵量的方法查表來求出過濾阻力的近似值。除塵器本體結(jié)構(gòu)阻力隨過濾風(fēng)速的提高而增大，并且各種不同巨細(xì)和類別的除塵器阻力均不相同，因而，很難用某一表達(dá)方式進(jìn)行核算。一般的過濾風(fēng)速為0.5～3m/h時，本體阻力大體在50～500Pa之間。但是，在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時，應(yīng)一起考慮   的儲備量。